1、膠印油墨干的時候的顏色變化明顯

在uv打印機彩印的進程中，剛印好的uv墨水濃墨與干熱后uv墨水濃墨相相當，剛印好的uv墨水濃墨相當深，隔一個時光，痕印干熱后會，濃墨就可以變淡點；這并沒有uv墨水抗用光腿色、顏色變化明顯的大問題，最主要是uv墨水在干熱的進程中浸入和硫化結膜的愿意產生的顏色變化明顯。

2.uv墨水客觀實在容易腐爛光而掉色

uv墨水遇光后氧化、色變化明顯是難免會的，其它uv墨水遇光完后總會有有所差異能力的氧化、色變化明顯狀況。淺色uv墨水在光線問題長遠的影響完后氧化，色變化明顯過嚴重。黃、晶紅、綠氧化快，青、藍，黑退色慢一定。現實任務中在調墨的時期，應要量采用耐光安全安全性能好的uv墨水，調淺淡色應該關注uv墨水沖淡后的耐光性，在配制uv墨水時還應考慮這些色的uv墨水相互之間耐光安全安全性能的—致性。

3、紙條的強酸強酸堿對噴墨墨水變黃、變暗的作用

應該原因下，紙質是表現出弱呈酸性的。非常理想中的紙質酸堿值為7，呈弱呈酸性，伴隨在紙廠的流程中，可以“添加燒堿、混煉物，余氯等耐腐蝕材料，在加工和紙廠流程中處里不穩妥，概率會使紙質呈呈酸性或呈酸性。

印刷原紙的堿來源于于造紙行業工藝設備自身，有的是后序打印裝訂制作而成所的使用的包含堿有機化合物的粘膠劑引發的。要是用泡花堿、其它堿的壓合機劑，那就堿有機化合物會滲透工作會更到印刷原紙人造纖維中，與印刷原紙面的吸塑油色料顆粒劑起生物學現象，使其掉色、會變色。抉擇鋼筋取樣料、壓合機劑時要先數據分析粘膠劑，印刷原紙的電學和生物學耐熱性、腐蝕性對吸塑油、印刷原紙、電化鍍鋁、金粉、銀粉和履膜的后果。

4.體溫引致的退色、掉色

有部分包裝方式商標注冊貼在電壓力鍋、高電壓鍋、電子器件打火灶、伙房器械里邊，在高溫作業環境下吸塑油比較慢腿色、變黃吸塑油的耐熱性度在120華氏度時間。印刷類機機和其它的印刷類廠家沒備在運行時快速路公路運行的，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版展板快速路公路滑動摩擦升溫，吸塑油這個時候也會造成發熱量。

5.進行印刷的色序不好進而引發的退色變黃

分四色打印打印版彩色機實用的色序是：Y、M、C、BK，四色打印打印機是倒色序為：BK、C、M、Y，六種顏色圖片的膠印印刷油墨先印有什么東西，后印有什么東西，對打印膠印印刷油墨退色、防止變色都會有引響。

噴墨墨水表面活性劑加工廠-南京青田意見與建議，在規劃進行印刷色序時，淺淡字體字體顏色和可能失去光澤、會變黃變黑的膠印吸塑油先印，深字體字體顏色膠印吸塑油后印，都可以避免 失去光澤，會變黃變黑。

6.燥油的使用量錯誤引發的退色、掉色變色

紅燥油、白燥油在印刷吸塑油中的注入量不不超墨量的5%，為宜用藥量在3%左右兩，燥油在墨層中兼備太強的催化氧凝成用，以及升溫，要燥油用藥量超量大，會有使印刷吸塑油退色變白。

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