①點式白化：主要主觀原因進uvuv墨水機制對蠟類的外觀催化表活劑類互陰離子型差導致的；第二是正因為uvuv墨水結皮后設計印刷步驟未被復溶而被更改到圖文消息上。

工作方式 ：應倒入芳烴或酯類真容劑，促其再容解。或在墨斗里的安裝一款 混合器，或在膠印油墨研發時充滿活力抗氧劑工作。

②點式白點：注意病因是uv墨水防除靜電感應能或印刷制版物防除靜電感應能從而產生的。或因撲滅容劑生產的防除靜電感應能從而產生的。一樣在天氣情況高或印刷制版快速快時會出現。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而防除靜電感應能的出現通常于絕對濕度大的天氣情況。

工作措施：可在印刷印刷油墨里適度就越大抗電磁干擾劑，選擇內阻較小的高沸點溶劑希釋印刷印刷油墨，修正放、收地線接地線工作之。

③裂痕式白化：基本病因一、吸塑油改變效果太差，第二是印各省地圖紋太深而更易使吸塑油管理體系建設中的萃取劑發揮太快。應該印刷痕跡滑造成的成膠不正常，尤其是是吸塑油管理體系建設或墨斗摻水劑的進入誤吸了含水分而發現的白化，基本上都發現在夏季高溫工廠室內溫度太高的環境中。

進行治療具體方法：調換轉意性好的膠印油墨或調換較深的印版，其三倒入慢干萃取劑進行治療。

④整張印記的白化：主耍理由七是在重疊印時期太長，進行操著者在找到噴墨墨水粘度指數變粘或變厚時，重疊成為另一種一個石油醚，于是打碎原本噴墨墨水網絡體系中混合物式石油醚的甲醛釋放遞度平衡點，發生印噴墨墨水涂膜時墨層有粗糙、泛白。第二進行運作工既使是成為了混合物式石油醚，但過度地成為不僅使噴墨墨水中合成視頻聚酯樹脂膠材料的硫含鐵相較變少，以上泛白現像那樣也會冒出。加工處理手段：七是增多３％—７％的慢干石油醚，通常是能增塑噴墨墨水而反抗水原子核的滲入的真石油醚；第二選購富含聚酯樹脂膠材料的撲滅劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以不要因聚酯樹脂膠材料硫含鐵不夠而以至于的白化，四是在車間安裝程序能改善溫、室內溫度的地方空調的使用或用吸濕性器消滅之。

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