在黑白包裝設計打印中，后某種色調搭配膠印膠印uv墨水在前某種色調搭配膠印膠印uv墨水膜上的依附統稱膠印膠印uv墨水疊印。打印品的呈色效用僅僅與膠印膠印uv墨水的填充力強不強、膠印膠印uv墨水的瑕疵關于，還與膠印膠印uv墨水的疊印率關于。膠印膠印uv墨水的疊印率也叫膠印膠印uv墨水的受墨量，指得隨后色墨適當轉移到偏移色素上的前清一色墨層的主要的黏度所占的百分數。

現在紙箱子柔印行業便用的一些柔印機常見為多色水柔印打槽機，通常會撞見疊印率低的相關問題。柔印后的色沒能是完全包裹前1種色，產生麻點，比較突出影響到柔印特效，容易造成瓦楞紙板的白白花費。這類的現象在大戶型面積此次柔印時最為比較突出。怎么樣才能提升 水印刷油墨的疊印率？

1，加快推進印刷物上DI的一種顏色膠印油墨的空氣干燥線速度。

1）食用四色噴涂噴涂壓槽機噴涂時，將要有重復的哪幾種uv吸塑油都設制在DI一兩個配色組和ZUI后一兩個配色組中，需要十分加大DI一兩個配色uv吸塑油層的干燥的時，有益于于疊印率的提升 。

2）DI一款的配色印刷類時最好使用的快干噴墨墨水，行快速增長DI一款的配色噴墨墨水的滲透性和固著。但是不會干的太快，那樣噴墨墨水會干在網紋輥上，作用噴墨墨水的轉回。

3）考慮彩印色序的具體安排。妥當先復印機圖型占地使用占地面較小的配色，再復印機圖型占地使用占地面較高的配色。這個做的優勢是，DI其中一種配色彩印的帶圖占地使用占地面小，干得相比快，有好處于uv墨水的套印；同時根據圖型占地使用占地面小，也就可以降低紙殼ZUI后兩個色組在無線傳輸操作過程中蹭墨層的機率。

4）在色趨于穩定度做到想要的必要條件下，盡可能的性減低DI相映吸塑油層的層厚，有幫助于DI相映的空氣干燥，也就能夠提升 吸塑油的疊印率。

2，修整倆種噴墨墨水的傳播性和動力粘度的相互影響。

然而水溶性膠印uv印刷uv墨水不溶水，但在彩印時從而有效削減膠印uv印刷uv墨水的飽和度或增強其流動率性，行用自來水撲滅，但用自來水撲滅并并非很好的策略。對于那些有更艷感覺讓的紙殼箱彩印，以便適用安全劑使膠印uv印刷uv墨水外表顏色變淺，有好處于膠印uv印刷uv墨水的烘干，與此同時隔離劑行從而提高膠印uv印刷uv墨水層的有光滑度度。但用自來水撲滅后，膠印uv印刷uv墨水依附在紙殼上時，沒法一秒烘干，必要烘干這段時間，會有效削減紙殼的壓邊的標準和抗壓的標準。

最后，調整弟種彩色和印版后彩色的凝固點中的影響。對待多色印版，應有效降DI一彩色水性樹脂噴墨墨水的凝固點，最后有效擴大第三彩色噴墨墨水的凝固點，以改善疊印率。

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