在實際情況適用中，挑選應該的固有劑玩法和消耗量是提升不錯強度聚氨酯聚氨酯的的關鍵。有以下也是些挑選和調優的改進措施：

只能根據實際需求選用適合自己的固化型劑結構類型

跟據明確應用情況對洛氏硬度、柔韌性、耐物理生物性等耐磨性的規定要求，取舍適合自己的應用劑內型。比如說，在要高堅硬程度和良好的耐低溫性的時候，先選用胺類固有劑；在要較低堅硬程度和很好粗加工耐腐蝕性的時候，先選用酸酐類固有劑。

升級優化凝固后劑需求量

凝固后型劑的用水量應的控制在相應比率內。頻繁或過少的凝固后型劑用水量都機會造成的改性環氧聚酯樹脂聚酯樹脂的對抗強度下滑。使用調查判別較好的凝固后型劑用水量，以獲得了非常理想的對抗強度和一些效果。

管控應用癥狀的條件

應用反應遲鈍的體溫、日期等能力應從嚴保持。只能根據固有劑的性狀和不飽和環氧膠材料環氧膠材料的特征，斷定適合的的固化型型工藝設計先決條件，以保持固化型型影響的快速展開和不飽和環氧膠材料環氧膠材料的優等機械性能。

所采用復配凝固劑

以便刷快更好的的結合功能，需要適用復配凝固后劑的步驟。順利通過有差異 用途干固劑的復配在使用，能否補充單固定劑的不充足，改善丙稀酸光敏樹脂的對抗強度、延展性、耐無機機械性等耐熱性。

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